Архив рубрики: Технологии и материалы

Печной кирпич.

Долговечность и рабочие характеристики печи главным образом зависят от того, из какого кирпича она сложена. 
Как выбрать кирпич? 
При выборе кирпича для печи необходимо учесть то, что ответственные участки должны быть выложены из огнеупорного кирпича. 

Условия, в которых работают различные части печей, отличаются между собой, поэтому и кирпич при их возведении используется разный: 

Кирпич для печи должен иметь правильную геометрическую форму и соответствовать заявленным размерам; 
материал, из которого кладут топочную камеру, находится в непосредственном контакте с пламенем, поэтому он должен обладать огнестойкостью; 
материал, используемый для возведения корпуса печи и внутренней части дымохода, воздействию огня не подвергается, но все равно нагревается до высокой температуры (до 1000 °С), поэтому он должен иметь соответствующую устойчивость; 
внешняя кладка дымохода, как и наружных стен здания, должна обладать повышенной прочностью и морозоустойчивостью; 
материал, из которого выкладываются наружные стенки печи, должен иметь привлекательный внешний вид. 
При этом каждый вид кирпича независимо от того, в какой части печи он используется, должен хорошо переносить температурные колебания. Теплоемкость материала, из которого выкладывается сама печь, не должна быть слишком низкой или слишком высокой. В первом случае печь будет очень быстро остывать и ее владельцу придется все время тратить на поддержание огня. Во втором – растопка печей будет занимать так много времени, что ее хозяин успеет промерзнуть до костей. 

Виды кирпича для печной кладки 
Начнем с главного – с огнестойкого кирпича. Он так и называется – печной. 
Существует 4 его разновидности: 
Кварцевый. Этот вид материала изготавливают путем обжига смеси, состоящей преимущественно из кварцевого песка и небольшого количества глины. Недостатком кварцевого кирпича является неустойчивость к воздействию кислот и других агрессивных химических веществ, при контакте с которыми он быстро разрушается. 
Углеродистый. Сырьем для данной разновидности служит кокс или графит, который прессуют под большим давлением. Применяют углеродистый кирпич для сооружения домен. 
Основной. Этот вид строительного материала широко применяется в металлургической отрасли. Изготавливается он на основе известково-магнезитовой смеси. 
Шамотный (глиноземистый). Смесь, из которой изготавливается глиноземистый кирпич, на 70% состоит из особого сорта глины, называемой шамотной. Именно ей этот материал обязан своими огнеупорными свойствами. Из шамотного кирпича выполняют топки бытовых печей и каминов. 
Шамотный кирпич 
Маркировка шамота начинается литерой «Ш». Далее следует буква, обозначающая один из двух классов – «А» или «Б». Они отличаются максимальной температурой, которую способен выдержать шамот. Классу «А» соответствует температура 1400 °С, классу «Б» – 1350 °С. После буквенной комбинации в маркировке шамотного кирпича указываются цифры, обозначающие его размеры. 

Стандарт, в соответствии с которым выпускается этот материал (ГОСТ 390-96), предусматривает несколько размерных групп: 

250х124х65 мм; 
230х114х65 мм; 
230х114х55 мм. 
Шамот не только устойчив к воздействию высоких температур, но и не разрушается при температурных перепадах. Еще одна выгодная сторона данного материала состоит в том, что он почти не впитывает влагу. В целом по совокупности характеристик шамот можно признать наилучшим среди огнеупорных материалов. 

Изготовленный по всем правилам шамот должен быть желтого цвета. Допускаются вкрапления красного или коричневого цвета. Слишком светлый или даже белый оттенок свидетельствует о том, что обжиг смеси был произведен с нарушениями технологии. Производство шамота требует скрупулезного соблюдения технологического регламента: недожженный продукт будет активно набирать воду, пережженный получит стекловидную структуру и будет плохо сцепляться с раствором. 

При покупке шамотного кирпича следует быть осторожным, поскольку известны случаи, когда вместо него покупателю подсовывали керамический. Последний можно использовать для выполнения облицовки или декоративных элементов, но для топки он не годится, поскольку выдерживает температуру не выше 800 °С. 

Огнеупорный кирпич 
Можно сложить печь целиком из шамотного кирпича, но из-за его немалой стоимости такой агрегат обойдется своему владельцу в солидную сумму. Более целесообразно для кладки основной части печи и дымоотводящего канала использовать огнеупорный кирпич. Он изготавливается путем обжига смеси, состоящей по большей части из красной огнеупорной глины и некоторого количества кварцевого песка. 

Важнейшей характеристикой этого вида является устойчивость к воздействию температур до 1000 °С. Кроме того, он обладает достаточной теплоемкостью, поэтому сложенная из такого материала печь долго отдает тепло. 

На сегодняшний день огнеупорный материал выпускается в двух размерных исполнениях: 

250х120х65 мм; 
250х85х65 мм. 
Часто огнеупорный кирпич применяют для обкладки дымоотводящего канала из металлической трубы. С одной стороны такой дымоход устойчив к воздействию агрессивных химических веществ (используется кислотоустойчивая сталь), с другой – имеет хорошую теплоизоляцию и высокую теплоемкость. 

Кирпичи данной разновидности могут иметь красный или коричневый цвет. 

Приготавливаемая для производства кирпичей смесь может иметь различную плотность, от чего будет зависеть прочность будущего изделия. Соответственно этому критерию данный материал подразделяется на несколько марок. 

Шамотный кирпич 
Шамотный кирпич выдерживает высокие температуры, воздействие извести и щелочи. 

Название марки состоит из литеры «М» и следующего за ней числа, которое обозначает предельно допустимую нагрузку в кг на 1 кв.см материала. Для того чтобы сложить печь, особо прочный кирпич не нужен, достаточно будет марок М250 или М200. //vk.com/wall-72891995_217 Использование кирпичей более высоких марок нецелесообразно не только по экономическим соображениям. Дело в том, что с увеличением плотности (следовательно, и прочности) скорость прогрева изделия (теплопроводность) падает. У марок М200 или М250 этот параметр находится на оптимальном уровне, в то время как печь из кирпича марки М500 придется растапливать слишком долго. 
При подборе кирпича для наружной кладки уличной части дымохода следует обратить внимание еще на одну характеристику – морозостойкость. Для ее обозначения используют литеру «F» и числовое значение, которое отображает, какое количество циклов замораживания-оттаивания может выдержать материал без разрушения. Морозостойкость кирпича тем выше, чем ниже его гигроскопичность, поскольку появление трещин в теле изделия вызывается именно замерзающей влагой. Наименее «выносливые» кирпичи имеют класс морозоустойчивости F25, самые надежные – F300. 

Выбираем кирпич 
Важнейшей задачей, которую предстоит решить будущему владельцу печи на начальном этапе ее возведения, это выбор кирпича достойного качества. Перед тем как осуществить закупку, предлагаемый вам материал следует подвергнуть тройному тестированию: 

Проверка №1 – визуально-измерительная. 

В первую очередь покупателю следует оценить внешний вид стройматериала, то есть его цвет и правильность форм. Допустимыми считаются дефекты в виде тонких трещин или бороздок. На поверхности изделий не должно быть стекловидной корки, иначе раствор не будет к ней приставать. 

Измерьте несколько образцов. Все они должны иметь одинаковые размеры. Класть печь из разнобойного кирпича очень неудобно, к тому же кладка получится некачественной из-за наличия швов с большей, чем положено, шириной. 

Проверка №2 – звуковая. 

Несколько образцов из предлагаемой вам партии необходимо простучать металлическим молотком. Качественный полнотелый кирпич при ударах будет звучать чисто и звонко. Если вместо этого вы услышали глухой звук, от покупки лучше отказаться: в теле изделия имеются скрытые трещины, появляющиеся из-за нарушения условий производства или хранения. Сложить печь из такого материала, конечно, можно, но простоит она совсем недолго. 

Проверка №3 – анатомическая. 

Для осуществления полной проверки несколько образцов придется разбить. Качественный продукт при этом развалится на несколько крупных кусков, бракованный – рассыпется на мелкие. Внутри тело образца должно иметь ровный однородный цвет, наличие темных пятен свидетельствует о низком качестве. 

#Печной#кирпич
#Построим#свой#дом


Затирка швов плитки.

Каждый мужчина чувствует себя обязанным сделать дома ремонт самостоятельно. Если поклейка обоев, покраска труб, сборка мебели, укладка ламинита и тому подобное не представляют особой сложности для умелых рук, то укладка кафельной плитки с дальнейшей затиркой швов – дело не самое лёгкое. Правильно затёртые швы – это половина того, какой внешний вид будет иметь уложенная плиткой поверхность. 

Использование крестиков и затирки.

Для того чтобы расстояние между плитками было равным, используются специальные пластиковые крестики. Каждый крестик ставится во время укладки плитки в центре четырёх плиток, делая расстояние между плитками одинаковым. Когда плитка уже схватилась и крепко держится, крестики следует удалить. Далее равные пустоты между плитками аккуратно заполняются с помощью шпателя специальной затиркой, которая существует любых цветов. После заполнения пустот образуются швы, которые выглядят не особо презентабельно. Важно! Пока затирка не затвердела, следует выровнять швы. Есть много способов это сделать: пальцем, чем-то похожим на фломастер или карандаш, зажигалкой и т. д. Самый же удобный способ это использование куска обычного электрического кабеля, подходящего размера. 

Затираем швы кабелем.

Когда у вас затирка между плитками лежит глубоким слоем до самой стены – это очень хорошо, так и должно быть. Берёте кусок кабеля подходящего диаметра, смачивает его в воде (чтобы излишки прилипали) и проводите по шву. Результат предвосхитит все ваши ожидания: ровный шов без всяких изъянов. Пройдясь по всем швам, можете аккуратно влажной капроновой губкой (тряпкой) убрать с плитки излишки затирки. 

Последние штрихи.

На следующий день, когда затирка уже полностью затвердела, можно произвести корректировку тех мест, которые имеют неровности и шероховатости. Для этого используем мелкозернистую наждачную бумагу. Аккуратно зашкуриваем-убираем, то, что нам не нравится, то, что портит внешний вид кафельной стены или пола.

Существуют и другие способы аккуратного затирания швов кафельной плитки. Кто-то использует пустой баллон от герметика, куда заливается затирка, затем с помощью силиконового пистолета затирка глубоко заливается в швы, а выравнивается всё тем же кабелем или шпателем и смоченной капроновой губкой (тряпкой). Я лишь попытался рассказать о самом удобном и качественном, на мой взгляд, методе затирания.